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螺桿制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越普遍，有一部分已進(jìn)入故障多發(fā)期。當(dāng)制冷壓縮機(jī)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子、機(jī)體、排氣端座的磨損達(dá)到0．65rnm 以上時(shí)，制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，聲音異常、制冷量下降，螺桿式制冷壓縮機(jī)化學(xué)清洗，導(dǎo)致壓縮機(jī)無(wú)法正常工作。螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的原因：壓縮機(jī)部件磨損后未及時(shí)更換，分析螺桿制冷壓縮機(jī)的受力，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合過(guò)程中，形成V形的工作容積，來(lái)完成對(duì)氣體的吸氣、壓縮和排氣，同時(shí)對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子和機(jī)體產(chǎn)生作用力，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間的反作用力傳遞給滑動(dòng)軸承、向心推力球等軸承上。

經(jīng)濟(jì)器（節(jié)能器）的應(yīng)用，即利用螺桿壓縮機(jī)吸氣、壓縮、排氣為單方向進(jìn)行的特點(diǎn)，在壓縮機(jī)中部設(shè)置口，吸入從經(jīng)濟(jì)器（節(jié)能器）來(lái)的閃發(fā)蒸氣。這樣被壓縮的制冷劑氣體量增加了，同時(shí)閃發(fā)蒸氣吸收原先吸入的蒸氣的熱量使其過(guò)冷，天津螺桿式制冷壓縮機(jī)清洗，故提升了制冷量，但壓縮功也略有增加。經(jīng)濟(jì)器（節(jié)能器）系統(tǒng)用于高壓縮比下其效益較明顯(如儲(chǔ)冰、低溫系統(tǒng))。經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)可配置閃蒸桶與過(guò)冷卻器兩種。

螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)步驟如下：

1)選擇開(kāi)關(guān)為手動(dòng)開(kāi)機(jī)；

2) 打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，螺桿式制冷壓縮機(jī)清洗費(fèi)用，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動(dòng)油泵；

6) 油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開(kāi)機(jī)過(guò)程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。